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    山西無縫鋼管的生產過程?
    2021.10.26

    無縫鋼管是怎樣生產出來的?無縫鋼管是一種經濟型鋼,在國民經濟中占有十分重要的地位。廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑、軍工等部門。

    根據生產方法的不同,無縫鋼管可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
    1、熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機上生產。檢查并清除表面缺陷后,將實心管坯切割成所需長度,以管坯穿孔端端面為中心,然后送入加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中,它不斷旋轉和前進。在軋輥和堵頭的作用下,管坯內部逐漸形成一個空腔,稱為粗管。然后送至自動軋管機繼續軋制。后,壁厚由整機調整,直徑由漿紗機確定,以滿足規范要求。采用連續軋管機生產熱軋無縫鋼管是一種先進的生產方法。
    2、應采用冷軋、冷拔或兩種方法的組合。冷軋通常在兩輥軋機上進行。鋼管在由變截面圓槽和固定錐形塞組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。
    3、擠壓法是將加熱后的管坯置于封閉的擠壓筒內,穿孔桿與擠壓桿一起移動,從較小的??字袛D壓出擠壓件。這種方法可以生產直徑較小的鋼管。
    那么,無縫鋼管生產工藝有哪些?

    1、熱軋無縫鋼管主要生產工藝:

    管坯制備與檢驗→ 管坯加熱→ 穿孔→ 軋管→ 原管再熱→ 定徑(減徑)→ 熱處理→ 成品管的矯直→ 完成→ 檢驗(無損、物理和化學、臺架試驗)→ 倉儲
    2、 冷軋無縫鋼管主要生產工藝:
    空白制備→ 酸洗和潤滑→ 冷軋(拉伸)→ 熱處理→ 矯直→ 完成→ 視察
    以上就是無縫鋼管是怎樣生產出來的的主要內容。無縫鋼管是一種圓形、方形和矩形鋼管,其空心截面周圍無接頭。無縫鋼管是由鋼錠或實心管坯經穿孔后,經熱軋、冷軋或冷拔而成。無縫鋼管具有中空截面,廣泛用作輸送流體的管道。與實心鋼(如圓鋼)相比,鋼管具有相同的彎曲和扭轉強度,并且重量更輕。它是一種經濟型鋼。廣泛用于石油鉆機鋼支架等結構件和機械件的制造。


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